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施工升降机安全管理制度(优选6篇)


升降机安全管理制度(精选6篇)

施工升降机安全管理制度 篇1

  一、工程概况:

  太仓市第一人民医院迁建工程,为太仓市政府实事工程,建设单位太仓市第一人民医院,由华东建筑设计研究院有限公司设计,江苏众信工程投资项目管理咨询有限公司监理,五洋建设集团股份有限公司承建。工程地点位于太仓市经济开发区上海东路和常胜路口。工程总面积130968平方米,分别为住院楼地下一层,地上十六层,门诊楼地下一层,地上三层,行政楼地下一层,地上五层,传染病楼地上四层,食堂地上三层,会议中心地上二层,共有六个单体组成。本工程结构为框架结构。

  本工程共安装二台人货施工升降机安装于住院楼(安装高度90米),四台物料提升机安装于行政楼二台(安装高度为30米),门诊楼二台(安装高度为30米)。计划使用时间为20__年7月上旬。人货电梯安拆装单位为上海长建机械设备租赁有限公司,物料提升机安拆装单位上海雄毅建筑机械有限公司。

  二、编制依据:

  国家、行业及地方的相关法律法规,施工升降机的产品使用说明书、操作手册等。

  三、施工升降机的操作使用:

  (1)人货施工升降机

  1、运行之前合上外笼电源箱内电源开关。使吊笼内极限开关手柄处在“on”位置,关闭吊笼所有的门并打开急停按钮,启动前先按电铃扭发出运行信号。

  2、搬动手柄并保持这一位置,升降机即可运行,吊笼的升或降,按操纵盒上箭头所示;松开操作手柄,吊笼即可停车,在上下终端站,吊笼可由上下限位开关控制自动停车。

  3、在运行中如发生异常情况,如电气失控时,应立即按下急停按钮,在未排除故障前不允许打开。

  4、如在吊笼顶上工作,应将操纵盒从吊笼内取下,通过活板门拿到吊笼顶部,操纵盒的电缆线应放在门口凹槽处,以免损坏电缆。

  5、当升降机在运行中由于断电或其它原因而异常停车时,可进行手动下降,使吊笼下滑到下停层站。将电机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出,使吊笼缓慢地向下滑行,吊笼下滑时,不允许超过额定运行速度,否则限速器将动作。每下降20米,要休息一分钟,使制动器冷却下来,手动下降必须由维修人员进行操作。

  6、在运行过程中,如发现故障,应立即停止使用,通知维修人员。升降机停用时,应切断电源,管好吊笼门。

  (2)物料提升机

  1、升降机在操作之前,应先由操作人员按“安全检查”规定,检查安全情况,然后才能投入正常操作。

  2、接通电源将货物装上吊笼,然后将吊笼门和围栏门关好。

  3、在地面进行操作,按所需方向按下按钮,且按住不放。当吊笼到达所需的停高度时,松开按钮,使吊笼停住。如升降机无法启动时,检查地面处电源开关是否位于“接通”位置,保险丝是否完好,控制盒内是否处于“接通”状况。

  四、施工升降机的维护与保养检查

  (1)人货施工升降机

  1、每天检查电源电压,满载运行电压波动不大于±5%;检查上、下限位开关,上下极限开关安全可靠,逐一对各类开关进行安全试验。观察吊笼及对重运行通道应无障碍物,检查齿轮与齿条的啮合间隙,保证0.2mm~0.3mm,齿顶间隙2mm。

  2、每周检查传动底板螺栓紧固情况,检查各润滑部位,应润滑良好。检查减速机润滑油,如有漏油或油液不足等情况,应拧紧螺栓或补充润滑油。检查小齿轮、导轮及滚轮,所有附墙架联接部位,所有标准节的联接螺栓以及齿条的紧固螺栓联接应牢固。检查电缆托架及电缆保护架,应无螺栓松动或位置移动,电缆线如有破损或老化应立即进行修理和更换。天轮应转动灵活,无异常声音,联接部位紧固良好,检查对重导向轮应转动灵活。

  3、每月检查齿轮磨损情况,用公法线千分尺测量,跨二齿测公法线,新齿轮为37.1mm,允许磨损到35.3mm。检查齿条磨损情况,用齿厚游标卡尺测量,新齿为12.566mm,允许磨损到11.6mm。检查电机制动力矩,用一杠杆和弹簧秤检查扭矩为120n/m±2.5%。

  4、每季度检查滚轮和各滑轮及导轮的轴承,根据情况可进行调整或更换。检查滚轮的磨损情况,调整滚轮与立管的间隙为0.5mm。检查电机及减速机有无异常发热及噪声(减速机油温不得超过90℃,电机温度不得超过85℃)。检查电动机和电路的绝缘电阻及电气设备金属外壳,金属结构的接地电阻(绝缘电阻≥1mω,接地电阻≤4ω)。做坠落试验,检查限速器的可靠性。

  5、年度检查减速机与电机联轴器的橡胶块是否老化,破损。对重钢丝绳有无断绳、变形等情况,绳端连接是否牢固,全面检查各零部件,进行保养和更换。

  (2)物料提升机

  升降机在使用过程中对以下部件进行检查

  钢丝绳:定期检查钢丝绳的磨损和断丝情况若磨损严重或有断丝应及时予以更换,同时检查钢丝绳是否脱离绳槽;

  标志:确保所有说明标志、警示标志和载荷标志都已贴好、挂牌。

  销:检查各销轴连接处销子是否完好、可靠。

  导向滚轮和滚轮组合:确保所有螺栓拧紧、滚轮转动灵活。检查吊笼导向滚轮的磨损情况及滚珠轴承可能有的游隙,将导向滚轮和标准节立柱之间的间隙调整到最大不超过0.5mm。

  制动器:制动器能可靠地制动,制动力矩符合要求,确保吊笼在满载下降时,制动距离不超过0.3米。

  导轨架:确保所有标准节接头处螺栓拧紧。

  附墙架:确保所有附墙架的扣件有效、螺栓拧紧。

  钢丝绳固定:确保钢丝绳绳端在锲行接头内固定、安全、可靠。

  断绳和停层保护:按规定说明进行断绳和停层试验,并注意调节弹簧是否有效及制动是否灵活。

  润滑部件:定期对卷筒轴、滑轮及滑轮轴、销轴、防断绳和停层保护器、钢丝绳、吊笼上的导向滚轮、吊笼翻转门轴采用专用的润滑脂进行润滑。

  五、施工升降机日常使用的安全措施

  (1)人货施工升降机

  1、升降机操作人员必须经过培训,熟悉各个零件的性能及操作技术,当风速超过20m/s时,以及恶劣气候下,不得开动升降机,当导轨架及电缆上结冰时,不得开动升降机。

  2、经常检查吊笼运行通道有无障碍,升降机基础不允许存有积水,保持吊笼内清洁。

  3、吊笼装载不得超过其额定载重量,下班后升降机应停靠在地面站台上,将极限开关锁住,并切断电源。必须始终保持升降机所有的零部件齐全、完整。按要求定期进行检查,保养及做坠落试验。

  (2)物料提升机(卷扬机)

  1、卷扬机司机必须经专业培训,考试合格,持证上岗作业,并应做到定人定机。

  2、卷扬机安装的位置必须选择视线良好,远离危险作业区域的地点。卷扬机距第一导向轮(地轮)的水平距离应在15m左右。“从卷筒中心线到第一导向轮的.距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍,无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置与卷筒中心垂直”。导向滑轮不得用开口拉板(俗称开口葫芦)。

  3、卷扬机后面应埋设地锚与卷扬帆底座用钢丝绳牵牢,并应在底座前面打桩。

  4、卷筒上的钢丝绳应排列整齐,应至少保留3~5圈。导向滑轮至卷扬机卷筒的钢丝绳,凡经过通道处必须遮护。

  5、卷扬帆安装完毕必须按标准进行检验,并进行空载、动载、超载试验。

  (a)空载试验:即不加荷载,按操作中各种动作反复进行,并试验安全防护装置灵敏可靠。

  (b)动载试验:即按规定的最大载荷进行动作运行。

  (c)超载试验:一般在第一次使用前,或经大修后按额定载荷的110%~125%逐渐加荷进行。

  6、每日上班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查,确认无误后,试空车运行,合格后方可正式作业。

  7、卷扬机在运行中,信号操作人员(司机)不得擅离岗位。

  8、卷扬机司机必须听清信号或看清楚作业情况,当信号不明或可能引起事故时,必须停机待信号明确后方可继续作业。必要时应设置专门的信号联系装置。

  9、保养设备必须在停机后进行,严禁在运转中进行维修保养或加油。

  10、夜间作业,必须有足够的照明装置。

  11、卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量的物件。

  12、司机离开时,必须切断电源,锁好闸箱。

  六、施工升降机生产安全事故应急救援预案:

  针对施工升降机的使用过程特编制安全事故应急救援预案。

施工升降机安全管理制度 篇2

  1、对使用升降机的工作人员进行安全操作培训后方可进行操作使用,楼盘指定由专人保管和使用,不得随意外借给他人使用。

  2、作业时工作人员必须戴安全帽。

  3、不得在工作台上和地面控制台上同时操作,当工作人员正在台上时,别人不得随意操作。

  4、工作台在上升或下降过程中,应平稳、灵活,若出现突跳卡阻现象,应立即停车检查并设法排除。

  5、液压传动系统若发生如下情况,均应立即停车检查,并采取措施。

  (1)异常噪音;

  (2)油温迅速升高;

  (3)柱塞工作速度异常;

  (4)油路漏油;

  (5)按动按钮工作时,工作台不动;

  6、按动按钮工作台不动时,除了检查液压系统外,还应检查桅柱有无卡死现象,电器有无短路,载荷是否严重超载,按钮是否灵活。

  7、产品出厂时,安全阀的调定是按20%的额定载荷调定的,操作者不得随意变动,若需变动时,应会同有关厂家人员重新调定。

  8、升降台进行作业时,作业现场必须有必要的能见度,操作人员以便注意升降台上方已有的空间高度,避免上升时撞上上方的阻碍物。

  9、升到最高位置时,工作台面受到水平方向的.侧面力不得大于0.006~0.10的额定载荷,以免偏侧过大和倾翻。

  10、工作台处在升高位置时,坚决杜绝移动。

  11、在以下工作环境时,应停止使用:

  (1)气温在-20~40℃;

  (2)海拔高度超过1000m;

  (3)风力大于3级或下雨时;

  (4)作业地面不坚实平整,作业过程中下陷;

  (5)工作电压误差超过10%或漏电;

  12、移动工作时,必须将工作台降到最低位置,在没有通电的情况下,工作台上不得有人,遇到有台阶或路面坡度较大需要搬动机组时必需有足够的人员以上合力操作。

  13、在升降台作业现场和保管现场,为了防止闲人进入引起误操作等危险,应在适当的范围内设立禁区栏杆,无作业时应切断电源拔掉钥匙。

  14、使用平台时,地面必须有人协助。如上升失控时,地面人员应立即截断电源。

施工升降机安全管理制度 篇3

  1、升降机严禁超载及载人使用,必须有专人操作管理。

  2、运送货物要摆放均匀,不能过于偏载以防止货物在运行中滑落或倒塌。

  3、升降机所有层门必须关门到位,并与电气开关可靠接触,插上锁钩,否则有可能造成电气安全装置不动作,升降机将无法运行。

  4、升降机到层作业完毕后,须把层门关到位,便于后者使用。

  5、操作工应在目的地楼层操作,便于观看运行状况,不得在其他楼层操作。

  6、在使用过程中如发现升降机有异常声音和不良现象时,应松开按钮并切断电源,待查明原因排除故障后方可使用。

  7、非专业人员不得修理升降机,严禁短接各线路和开关以及手动接触器。

  8、升降机出现故障时,管理人员或操作人员应及时通知维保人员,不得带病运行。

施工升降机安全管理制度 篇4

  1、升降机安装完成后应经有资质的专业检验机构检验合格后方可使用。

  2、司机在作业前要认真检查升降机的安全装置是否安全有效,认真按照操作技术规程执行运转前的日常各项检查保养工作,并每天做好交接班运行情况记录。

  3、梯笼乘人、载物时应使载荷均匀分布。严禁超载、超重、超员等使用。

  4、操作人员及维修人员必须经专业培训,持证上岗。

  5、升降机每次启动前要鸣警示意,运行时司机必须精神集中,严禁与别人闲谈、打闹、看书报等。

  6、不得携带超长、超重、易燃易爆等物品乘梯。严禁无关人员乘梯。

  7、使用单位应保证升降机设备的.完好和安全运行、定期保养。

  8、在视线差、大雾、雷雨、导轨冰冻、风力达六级以上应停止作业,并将梯笼降到底层。

  9、升降机运行上下班人员集中时段,必须安排专职安全管理人员跟班作业,有效控制超员、超载等不安全隐患发生。

  10、由于升降机操作人员或维修人员违反操作规程、失职,造成乘员生命财产损坏等责任事故的,由升降机管理单位和责任人按有关规定承担赔偿责任。

  11、升降机使用施工队要落实管理责任制,明确检查管理责任。

施工升降机安全管理制度 篇5

  1、施工企业必须建立和健全施工升降机各类管理制度,落实专职机构和专职管理人员,明确各级安全使用和管理责任制。

  2、建立和执行定期检查与维修保养制度,除驾驶人员每班作业前检查外,施工现场可设立每月进行全面检查的制度,查出的隐患,必须按规定落实整改。整改后必须有关人员复查确认符合安全要求后,才能使用。

  3、对每台施工升降机建议,建立技术档案或运行资料,其内容应包括,出厂日期。产品编号、使用年限、维修记录、实际装拆次数,每次安装后的验收、检测记录以及维修保养、试验情况等。

  4、施工升降机每次安装与拆除作业之前,应根据施工现场工作环境及辅助设备情况编制安装与拆除方案,对作业人员按不同的工种和作业内容进行详细的技术、安全交底。施工升降机每次装拆方案编制完成后,必须经技术负责人审批同意后实施。施工升降机的装拆作业必须是经当地有关部门认可、持有相应的.装拆资质证书的专业单位实施。参与装拆作业的人员必须持有专门的资格证书。严禁未经培训的无证人员实施装拆作业。

  5、施工升降机每次安装后,应当组织有关职能部门和专业人员对升降机进行必要的试验和验收。确认合格后才能正式投入使用。

施工升降机安全管理制度 篇6

  1、货用施工升降机司机必须持有特种作业上岗证书。

  2、每班作业前,按规定日检、试车;使用期间,安装单位或租赁单位应按使用说明书的要求对货用施工升降机定期进行保养。

  3、传动系统应设常闭式制动器,其额定制动力矩应不低于作业时额定力矩的1.5倍。

  4、钢丝绳规格应满足额定重量的.要求。钢丝绳的维护、检验和报废应符合现行国家标准《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》(gb/t5972)的规定。

  5、卷扬机钢丝绳在地面上运行区域应有相应的安全保护措施,不得拖地,不得与其他部位摩擦。

  6、当钢丝绳端部固定采用绳夹时,绳夹规格应与绳径匹配,数量不应少于3个,间距不应小于绳径的6倍,绳夹夹座应安放在长绳一侧,不得正反交错设置。

  7、卷扬机应设置防止钢丝绳脱出卷筒的保护装置。

  8、物料应在吊笼内均匀分布,不应过度偏载。

  9、不得装载超出吊笼空间的超长物料,不得超载运行。

  10、当发生防坠安全器制停吊笼的情况时,应查明制停原因,排除故障,并应检查吊笼、导轨架及钢丝绳,应确认无误并重新调整防坠安全器后运行。

  11、作业结束后,应将吊笼返回最底层停放,控制开关应扳至零位,并应切断电源,锁好开关箱。