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化工生产企业设备管理制度(优选3篇)


生产企业设备管理制度(精选3篇)

化工生产企业设备管理制度 篇1

  一、范围

  工艺生产中的工艺指标超限报警装置、安全联锁装置、事故停车装置、高压设备的防爆卸压装置、低压真空密封装置、防止火焰传播的隔绝装置、电器设备的过载保护装置、机械运转部分的防护装置、火灾报警固定装置、灭火装置及气体自动检测装置、事故照明疏散设施、静电和避雷防护装置均属于安全装置和防护实施。对以上安全装置和安全设施必须进行维护,保证灵敏好用。

  作业过程中佩戴和使用的保护人体安全的器具和安全帽、安全带、安全网、防护面具、过滤式面具、防护眼镜、防护口罩、特种手套、绝缘棒、绝缘手套、绝缘鞋等、均属于防护器具。对防护器具必须妥善保管、正确使用。

  二、管理分工

  由安全部负责管理防护器具,生产单位负责管理各种安全装置和设施。

  分工原则

  凡机械、设备上的安全装置如受压容器上的安全阀、压力表等由设备员管理。

  凡属电器的方面的安全保护装置如各种继电保护装置、仪器、仪表、均有电气、仪表工程师管理。

  凡生产区内的火警报警装置、灭火装置和其他固定装置,均有公司安全员管理。

  三、维修与检验

  各种安全装置要有专人负责,经常巡回检查、维护管理。

  安全装置要建立档案,编入设备检修计划,定期检修。

  安全装置不得随意拆除,挪用或废置不用,若确有必要申请拆除须经安全部门同意。

  除安全装置专责维修人员外,其他人一律不得乱动。

  四、防护器材的选用和保管

  根据作业性质、条件、劳动强度和防护器材性能及其防护性质,正确选用防护器材种类和型号,不得超出防护范围进行代用。

  岗位配备的过滤式防毒面具,应与使用人员头型相适应。

  各种防毒面具使用前、后必须仔细检查。

  各种防毒面具应定点存放

  个人使用和保管的防毒面具,应登记造册,定期检查。

  车间应有防爆手电、防毒面具、隔热手套、胶靴、防护服和安全带等急救器材,以备抢救用。

  安全带使用前要仔细检查,用后妥善保管,防止腐烂和强度下降,定期进行强度试验。

  绝缘手套、胶靴、绝缘棒、绝缘电台等常用的电气绝缘工具要指定专人保管。

  常用电气绝缘工具按照电气安全结缘规程规定定期进行耐压试验,严禁使用不合格的绝缘工具从事电气工作。

  五、本制度自颁发之日起执行。

化工生产企业设备管理制度 篇2

  一、范围

  1.工生产中的工艺指标超限报警装置、安全联锁装置、事故停车装置、高压设备的防爆卸压装置、低压真空密闭装置、防止火焰传播的隔绝装置、电器设备的过载保护装置、机械运转部分的防护装置、火灾报警固定式装置、灭火装置以及气体自动检测装置、事故照明疏散设施、静电和避雷防护装置均属于安全装置和安全设施。对以上安全装置和安全设施必须进行维护,保证灵敏好用;

  2.作业过程中佩带和使用的保护人体安全的器具如安全帽、安全带、安全网、防护面罩、过滤式面具、防护眼镜、防毒口罩、特种手套、绝缘棒、绝缘手套、绝缘鞋等均属于防护器具。对防护器具必须妥善保管,正确使用。

  二、管理分工

  1.由安全技术管理部门分工管理各种安全装置、设施和防护器具;

  2.分工原则:

  2.1凡机械、设备上的安全装置如受压容器上的安全阀、压力表等由设备工程师(陈宝贵)管理;

  2.2凡属电器方面的安全保护装置如各种继电保护装置、仪器仪表均由电气工程师(刘长春)负责管理;

  2.3凡生产区内的火警报警装置、灭火装置和其他固定装置均由消防专管员(卢雨)管理。

  三、维修与检验

  3.1各种安全装置要有专人负责,经常巡回检查,维护管理;

  3.2安全装置要建立档案,编入设备检修计划,定期检修;

  3.3安全装置不得随意拆除,挪用或废置不用,若确有必要申请拆除须经安全技术部门同意;

  3.4除安全装置专责维修人员外,其他人一律不得乱动。

  四、防护器材的选用和保管

  4.1根据作业性质、条件,劳动强度和防护器材性能及其防护性质,正确选用防护器材种类和型号,不得超出防护范围进行代用;

  4.2岗位配备的过滤式防毒面具,应与使用人员头型相适应;

  4.3种防毒面具使用前、后必须仔细检查;

  4.4各种防毒面具应定点存放;

  4.5个人使用和保管的防护用具,应登记造册,定期检查;

  4.6车间应有防爆手电、防毒面具、隔热手套、胶靴、防火服和安全带等急救器材,以备抢救用;

  4.7安全带使用前要仔细检查,用后妥善保管,防止霉烂和强度下降,定期进行强度试验;

  4.8绝缘手套、胶靴、绝缘棒、绝缘垫台等常用的电气绝缘工具要指定专人保管;

  4.9常用电气绝缘工具按照电气安全工作规程规定定期进行耐压试验,严禁使用不合格的绝缘工具从事电气工作。

化工生产企业设备管理制度 篇3

  设备的三级保养制度,此保养管理制度要实行定人、定岗、定机,此保养管理制度是贯搞好彻“预防为主、维修和保养并重”的具体体现,也是设备使用、保养、维修的有效措施。三级保养的具体要求如下:

  一级保养:在日常工作中,设备的日常维护,而产生的技术状态变化,要及时进行调整,是指对设备在使用过程中,由于各部件、零件相互摩擦的检查、调整和处理,是操作人员在班前班后对所使用的设备进行认真检查:具体情况结合日保养进行操作,由设备部定期检查评分,检查出有问题的当场进行改进并扣除分数,如不改进则罚款50元,并十倍扣分,改进后仍不合格,三倍扣分,每月月底进行评比,分数最低的机台每人罚款50元。

  二级保养:此保养根据周保养检查记录表进行完成,一般周末进行停机保养,由操作人员进行(特殊情况可请机修人员配合),对设备进行全面检查,对日常工作中的隐患进行处理,突出重点或局部少量零件拆卸(拆卸时由设备部人员现场指导)检查,如有特殊情况不能保养,必须要填写设备保养延期申请表,由部门主管批准并由设备部人员签字方可生效。设备延期申请表最多不得超过三天。如不按此标准执行则当天分数记为零分,并每人罚款50元。

  三级保养:车间所属设备每月进行一次,由操作人员和修理人员配合完成,三级保养的具体要求是:对设备进行全面细致地检查,对有问题的部件进行拆卸检查或更换,在完成一级保养和二级保养得基础之上配合维修人员进行月检修工作,通过设备月检修要达到排除设备一切隐患,顺利安全生产的目的。

  一级保养、二级保养分别由操作人员每日、每周进行完成,评分标准为一级保养和二级保养的平均分。如所有机台平均分都在95分以上则不进行罚款。每月评比最高分机台每人奖励50元。三级保养视生产情况每月进行一次操作人员配合维修人员完成。一级保养时间30分钟,二级保养时间为2小时,三级保养时间为4小时。胶印机的二级保养时间为8小时,三级保养时间为1天。